Tener una vida útil prolongada y un período sin mantenimiento dependerá de los siguientes factores: condiciones de funcionamiento normales, mantenimiento de una relación temperatura/presión armoniosa y datos de corrosión razonables.
Cuando la válvula de bola está cerrada, todavía hay líquido a presión en el cuerpo de la válvula.
Antes del mantenimiento: libere la presión de la tubería, mantenga la válvula en la posición abierta, desconecte la alimentación o la fuente de aire y separe el actuador del soporte.
Antes de la operación de desmontaje y descomposición, se debe verificar la presión de las tuberías aguas arriba y aguas abajo de la válvula de bola.
Durante el desmontaje y el montaje, se debe tener cuidado para evitar dañar las superficies de sellado de las piezas, especialmente las piezas no metálicas.Se deben utilizar herramientas especiales al retirar las juntas tóricas.
Los pernos de la brida deben apretarse de forma simétrica, gradual y uniforme.
El agente de limpieza debe ser compatible con el caucho, el plástico, el metal y el medio de trabajo de la válvula de bola (como el gas).Cuando el medio de trabajo es gas, las partes metálicas se pueden limpiar con gasolina (GB484-89).Limpie las partes no metálicas con agua pura o alcohol.
Las partes no metálicas deben retirarse del agente de limpieza inmediatamente y no deben sumergirse durante mucho tiempo.
Después de la limpieza, es necesario volatilizar el agente de limpieza de paredes (limpiar con un paño de seda que no haya sido empapado en el agente de limpieza) para ensamblar, pero no debe dejarse en espera por mucho tiempo, de lo contrario, se oxidará y ser contaminado por el polvo.
Las piezas nuevas también deben limpiarse antes del montaje.
Durante el proceso de ensamblaje, no debe haber restos de metal, fibras, aceite (excepto para uso específico), polvo y otras impurezas, materias extrañas y otra contaminación, adheridos o permaneciendo en la superficie de las piezas o ingresando a la cavidad interna.Bloquee el vástago y la tuerca si hay una pequeña fuga en el empaque.
A), desmontaje
Nota: No bloquee demasiado, generalmente 1/4 a 1 vuelta más, la fuga se detendrá.
Ponga la válvula en posición semiabierta, enjuague y elimine las sustancias peligrosas que puedan existir dentro y fuera del cuerpo de la válvula.
Cierre la válvula de bola, retire los pernos de conexión y las tuercas de las bridas en ambos lados y luego retire completamente la válvula de la tubería.
Desmonte el dispositivo de accionamiento a su vez: actuador, soporte de conexión, arandela de seguridad, tuerca del vástago, metralla de mariposa, glaseado, lámina resistente al desgaste, empaque del vástago.
Retire los pernos y tuercas de conexión de la cubierta del cuerpo, separe la cubierta de la válvula del cuerpo de la válvula y retire la junta de la cubierta de la válvula.
Asegúrese de que la bola esté en la posición cerrada, lo que facilita su extracción del cuerpo, luego retire el asiento.
Empuje el vástago de la válvula hacia abajo desde el orificio en el cuerpo de la válvula hasta que se extraiga por completo y luego saque la junta tórica y el empaque debajo del vástago de la válvula.
B), volver a montar.
Nota: opere con cuidado para no rayar la superficie del vástago de la válvula y la parte de sellado del prensaestopas del cuerpo de la válvula.
Limpieza e inspección de piezas desmontadas, se recomienda enfáticamente reemplazar sellos como asientos de válvulas, juntas de tapa, etc. con juegos de piezas de repuesto.
Montar en orden inverso al desmontaje.
Apriete en cruz los pernos de conexión de la brida con el par especificado.
Apriete la tuerca del vástago con el par especificado.
Después de instalar el actuador, ingrese la señal correspondiente y haga girar el núcleo de la válvula para que gire girando el vástago de la válvula, de modo que la válvula alcance la posición del interruptor.
Si es posible, realice una prueba de sellado a presión y una prueba de rendimiento en la válvula de acuerdo con los estándares pertinentes antes de volver a instalar la tubería.
Hora de publicación: 14-jun-2022
